BLOG, KATEGORIA Materiały Ścierne

Wyglądający znajomo nowy dysk ścierny to najnowszy produkt z linii premium 3M Xtract z ziarnem Cubitron II 732U. Oparty na takiej samej technologii precyzyjnie kształtowanego ziarna co jego pierwowzór 775L, a różniący się zasadniczo tylko podkładem.

Zastąpienie lubianych dysków 255L nowym materiałem 236U to nie tyle zmiana formalna, co wkroczenie w obszar zaawansowanej obróbki metalu. Tym sposobem linia „Advanced” wzbogaciła się o wielootworowy dysk na podkładzie papierowym, który pozwala na bardzo dobre odprowadzanie pyłu i charakteryzuje się przy tym świetnym stosunkiem wydajności do ceny.

Każdy, kto miał do czynienia ze stalą nierdzewną, wie, że jej obróbka wymaga cierpliwości, doświadczenia i odpowiedniej jakości materiałów. Dotyczy to każdego etapu styczności z danym elementem, począwszy od cięcia, poprzez spawanie, a na szlifowaniu i polerowaniu kończąc.

Technologię precyzyjnie kształtowanych ziaren Cubitron i Cubitron II poznałem prawie 10 lat temu, kiedy przyjmowałem się do pracy w Horusie. Przez myśl mi nawet wtedy nie przeszło, że na rynku pojawi się materiał jeszcze lepszy. Czas jednak zleciał szybko, a my już jesteśmy po premierze Cubitronu 3.

Już Cubitron II był bezkonkurencyjny, oferując wysoką wydajność cięcia i niespotykaną jakość. Co zatem powiedzieć o jego następcy – Cubitronie 3, który pod każdym względem go przewyższa? To zupełnie nowa liga, nowy wymiar osiągalny wyłącznie przez firmę 3M!

Tarcze z ziarnem Cubitron 3 wykorzystują technologię ulepszonego ziarna Cubitron II. Technologia ta została opracowana przez 3M i pozwala na szybsze i bardziej wydajne cięcie oraz szlifowanie, w porównaniu do tradycyjnych materiałów ściernych. Jednocześnie redukuje generowane ciepło i nie pozwala na przegrzanie obrabianego detalu.

Rozpoczął się nowy rok a z nim nowe wyzwania. Chcesz w swojej firmie zejść z kosztami utrzymania? Myślałeś, jak to zrobić? Możemy przyjść z pomocą, a przy poświęceniu odrobiny czasu na fachowe doradztwo jest to w zasięgu ręki!

Dobierając materiały ścierne do szlifowania stali nierdzewnej, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na to, aby zastosować te, które nie uszkodzą obrabianego detalu, co pozwoli uniknąć w przyszłości korozji, wypływek oraz przebarwień na gotowych produktach. Szczególnie dotyczy to produktów, które na stałe są montowane na zewnątrz i są bezpośrednio narażone na warunki atmosferyczne.

Pomimo tego, że od lat działamy pełną parą, prezentując najbardziej wydajne rozwiązania ścierne i szkoląc zarówno z zakresu ich używania, jak i bezpieczeństwa pracy, to dopiero ciężkie czasy, jakie nadeszły ze względów geopolitycznych, zmusiły wręcz przedsiębiorstwa do wprowadzania realnych planów oszczędnościowych.

Podzielę się dzisiaj z Wami aplikacją wdrożoną przy procesie szlifowania detali aluminiowych. W skrócie: krążki 3M 950U pozwoliły na przyspieszenie procesu szlifowania i znacznie obniżyły koszty produkcji. A jak to wyglądało w szczególe? Sam się przekonaj.

Premiera materiałów ściernych 3M Cubitron 3, która miała miejsce w siedzibie naszej firmy w Solcu Kujawskim w dniu 14.09.2023, skłoniła mnie do napisania na temat bezpyłowego szlifowania, które firma 3M wprowadziła na rynek już w ubiegłym roku.

Przekładki zwane również tłumikami są stosowane w procesie szlifowania na stopie szlifierki oscylacyjnej. W czasie szlifowania powstają pyły, które unoszą się w powietrzu, co jest zjawiskiem nieodłącznym tego procesu. Ilość i rozkład cząsteczek zależy od obrabianego detalu oraz właściwości używanych produktów ściernych.